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該機器用于快速廉價的變換食品,化工,和其他產品的干燥。主要是因為它大大的減輕重量和增加貯存壽命。噴嘴產生一個恒定的顆粒大小,該干燥可以在一定的范圍內提高粉末的生產速率,從幾磅每小時到超過100噸每小時。
噴霧干燥機的基本過程是先將原料以液體的形式將它在高壓下產生小的液滴,組成液體和顆粒,然后讓熱氣蒸發液體消失只留下干燥顆粒。
在噴霧干燥系統的噴嘴的功能是測量的流量和均勻分布的顆粒進入干燥室。噴射介質可以是溶液、漿、膏、凝膠、懸浮或融化,只要有固體組分和液體成分,可以蒸發消失。噴霧干燥噴嘴經常產生滴在30-120微米范圍。表面積和體積的顆粒,讓他們干的比其他干燥方法快多了。在眾多的干燥機,蒸發在幾秒鐘內就完成了95%。
選擇噴霧干燥噴嘴一些具體要求:
1、選擇何液體進行噴霧干燥,包括原料,研磨、腐蝕性、易燃、易爆、有毒。由于采用不同的方法,各種各樣的噴嘴必須考慮。
2、工程師選擇應用程序的幾個方程公式正確的噴嘴必須使用命令。
3、許多行業標準壓力噴嘴在3000-4000 PSI操作和175-400°F。
4、對于其他行業,更大的壓力和溫度的要求。噴霧干燥機一些過程受益于壓力高達10000 p和其他溫度高達600°F,干燥的應用程序可能需要自定義的幾何形狀或材料的好處。噴嘴工程師可以與您的工藝工程師進行必要的交流,噴霧角度提供正確的噴嘴的工作,以及對溫度和壓力取決于你的噴嘴材料。
聯盟站點:
江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過四十余年的潛心發展,公司現擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格...
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